Вакуум 18kw SS304 этанола эфирного масла испарителя падая фильма

Испаритель падая фильма главным образом использован для того чтобы отделить этанол от материала и сконденсировать и взять его через уменьшенные вакуум и испарение давления. Соответствующее для продукции химикатов, жидкостных медицин, соков и молочных продучтов широко используемых в много полей. Выгонка падая фильма принадлежит жидкостному фильму концентрируя прибор, который имеет высокую скорость теплопередачи и короткое время разогрева.

Оборудование непрерывно управляется под вакуумом и низкие температурные условия, с высокой емкостью испарения, уменьшение энергосберегающего и потребления, низкие производственные затраты, и оно могут поддерживать первоначальные цвет, ароматность, вкус и ингредиенты обрабатываемых материалов в максимальной степени. Теория что жидкость питания добавлена в камеру испарения. Под действием вакуума и силы тяжести, ускоряя ход голова жидкости более небольшая чем ускоряя ход голова восходящего типа фильма, и температура кипения также небольшая. Большая разница в температуры между нагревом электрическим током и жидкостью питания, поэтому влияние передачи тепла лучшее. Пар входит в камеру разъединения испарения для разъединения. Вторичный пар discharged от вершины камеры и концентрат discharged от дна.

Испаритель можно конструировать в различный поток процесса согласно характеристикам различных материалов, который нужно обрабатывать, и может также быть оборудован со станцией автоматического регулирования согласно требованиям различных потребителей.

Полный работая процесс можно заключить specificly следующим образом.

Первый шаг извлечь газ из оборудования для создания окружающей среды вакуума, заменяя материал на воду после того как вакуум достаточен. Когда подача воды бежит ровно (вода в повышениях испарителя с увеличением идти, материал камеры испарения с поверхности не выше чем стекло видимости), насос циркуляции включен, охлажденная вода входной сигнал через трубопровод, кипятильная труба начата, и насос разрядки начат. После того как прибор бежит хорошо, отрегулируйте дросселируя компоненты на каждом положении согласно случайной маршрутной схеме производства потока процесса прибора. После этого замените материал на воду для бега.

Когда разница в вакуума и температуры соотвествует, материал заменен на воду на больше чем 4 часа. Если количество испарения соотвествует, то оно квалифицировано; в противном случае, оно неправомочный.

Начните вакуумный насос сперва. В случае вакуумного насоса кольца воды, вакуумный насос кольца воды должен быть начат на нулевой нагрузке. После того как вакуумный насос кольца воды в нормальном функционировании, раскрыт работая клапан воды насоса кольца воды. Когда разница в вакуума и температуры для каждого влияния достигает необходимый уровень, вода должна быть использована вместо материала для начала деятельности и для начала конденсата. После резать воду, место материал в материальном танке. Пробуя клапан первоначально раскрыт, вода стекается, и материалы которые не соотвествуют концентрации помещены в танке. Когда требование к концентрации разрядки достигается, раскройте выпускной вентиль и закройте пробуя клапан на танке m aterial для того чтобы изготовить оборудование работать нормально. Во время деятельности насоса и перед началом, оно следует наблюдать что охлажденную воду механического уплотнения насоса необходимо прервать для избежания повредить механическое уплотнение насоса.

Когда давно пора, который нужно остановить работать, использовать воду вместо материала для замены материала в оборудовании и своем тубопроводе предотвратить материал от выкристаллизовывать или твердеть в оборудовании и своем тубопроводе. Когда температура окружающей среды оборудования под 0 °C, вода в оборудовании и своем тубопроводе следует стечь для избежания замерзнуть или закупорить трубопровод.

Останавливая должный к аварии как неожиданный отказ источника питания, немедленно близко клапан, выпустите материал, который хранят в оборудовании и своем тубопроводе как можно скорее, или разбавьте нагретую воду до тех пор пока она не будет выкристаллизовывать или не будет твердеть.

Когда материально в оборудовании и своем тубопроводе, материальный насос должен быть начат во-первых, так, что материал побежит ровно когда корабль начат, и после этого вакуумный насос начат.

Во время деятельности, если степень вакуума низка, то особенно после повторять старт после непредвиденного выключения как авария электросети, немедленно узнать если любые утечки во фланцах и соединениях, то, и преграждает утечку во времени.

Чистка оборудования: После того как оборудование завершено, прополощите оборудование и тубопровод с водой, водным раствором ³ 1-2% HNO, чистой водой, водный раствор и чистая вода ³ 1-2% HNO. Насос нагнетен с вышеуказанной моя жидкостью, и каждая моя жидкость не должна быть чем 10 минут. Во время топя или очищая процесса, оборудование не должно быть очищено с водным раствором содержа хлористо-водородную кислоту или хлорид хлористо-водородной кислоты для избежания межзерновой корозии оборудования нержавеющей стали и для влияния срока службы оборудования.

Обслуживание испарителя падая фильма

1. Всегда проверяйте ли чашка масла насоса краткость масла, и ли охлажденная вода в механическом уплотнении сломленна.
2. всегда проверить фланцы и соединения оборудования для утечки воздуха.
3. Когда механическое уплотнение насоса повреждено, оно должно быть заменено во времени.
4. Когда повреждены шарик задерживающего клапана резиновый и резиновое набивка, они должны быть заменены во времени.
5. Если индикации как термометр, датчик вакуума, манометр, etc. неточны, то они должен быть proofread или заменен во времени.
6. Поверхность оборудования не должна быть протерта с трудным scrubbing инструментом (как стальная щетка) для избежания царапин и царапин на поверхности нержавеющей стали.