Вакуумная перегонка этанола нержавеющей стали испарителя падая фильма 50L

Вакуумная перегонка этанола испарителя падая фильма 50L

Описание испарителя падая фильма

Функция испарителя падая фильма одно-влияния отделить этанол от материала и сконденсировать и взять ее через уменьшенные вакуум и испарение давления. Испаритель падая фильма одно-влияния используемый для продукции решения этанола отличает общий испаритель падая фильма одно-влияния используемый для продукции водного раствора.

Параметр испарителя падая фильма

Принцип деятельности испарителя падая фильма

Испаритель падая фильма можно использовать для решений с высоковязким, поэтому концентрация discharged решения выше чем это из естественного испарителя циркуляции. Испаритель падая фильма имеет большой коэффициент передачи тепла и значительно не повлиян на изменениями в разнице в температуры передачи тепла. Его можно эксплуатировать на широкой температуре передачи тепла, поэтому разницу в температуры передачи тепла можно изменить для того чтобы приспособиться к неустойчивому тому жидкости питания. Испаритель падая фильма имеет преимущества компактного оборудования, небольшой зоны передачи тепла, небольшого количества жидкостного хранения, не легких для масштабирования, и сильная приспособляемостьь к легким пенясь решениям.

Применение испарителя падая фильма

испаритель падая фильма Одно-влияния широко использован в еде, молокозаводе, химическом, фармацевтическом, биологическом инженерстве, инженерстве охраны окружающей среды и мозоли глубоко обрабатывая, как для водные растворы, органические растворяющие решения, фруктовые соки фрукта и овоща, молоко, яйца, витамин C, коллаген, погружение чая жидкость, глутамат натрия и другая испарительная концентрация. Особенно соответствующее для испарительной концентрации теплочувствительных материалов, и полезные элементы материала можно защитить в наибольшей степени во время процесса топления и испарения.

Деятельность испарителя падая фильма

(1) открытый охлаждая клапан обеспечивая циркуляцию воды①. Включите вакуумный насос P04.

(2) поворачивает на электрический боилер пара F01 (см. приложение 1 для пользы электрического боилера пара).

(3) когда давление вакуума достигает -0.06mpa или больше, раскройте клапан питания⑦ и насос подпитки P01. Жидкостный уровень в разделителе может вообще достигать середину стекла видимости. После достижения жидкостного уровня, раскройте насос P02 разрядки и возвращенное ③ клапана. Отрегулируйте отверстие возвращенного ③ клапана для того чтобы сделать жидкостный уровень сбалансировал.

(4) после входа и выхода материалы сбалансированы (наблюдать масштабами L1, L2, и клапаном отрегулирован для того чтобы сделать расходом потока эти же), раскрывают клапан пара②, нагревают материалы в системе, и регулируют раскрывая степень ② клапана пара для того чтобы соотвествовать скорости испарения.

(5) когда материальная концентрация соотвествует (концентрации нужно быть попробованным и испытанным), раскройте выпускной вентиль⑤, близко возвращенное ③ клапана, и полейте сконцентрированную жидкость в сконцентрированный жидкостный танк. Должный к непрерывным испарению и разрядке, жидкостный уровень в промежуточном танке V01 постепенно уменьшает, и материальной жидкости в промежуточном танке V01 нужно быть пополненным во времени.

(6) когда конденсат достигает уровень стекла видимости в конденсатном танке V02 собрания, начните конденсатный насос P03, стеките конденсат, и поверните с конденсатного насоса P03 после стекать.